рис.1. Внешний вид щетки из
натурального графита
(пример исполнения)

Электрощетки из натурального графита имеют низкий коэффициент трения (low friction coefficient = LFC) за счёт низкой плотности (не более 1.3 г/см3). Данная особенность позволяет работать на больших линейных скоростях (до 100 м/с) при этом существенно снижать механические потери и не разрушаться при достаточно больших уровнях вибрации.


Основным применением данного материала являются контактные кольца турбо и гидрогенераторов, а также синхронных машин. Причём данный материал хорошо формирует политуру как на стальных кольцах, так и на кольцах, выполненных из нержавеющей стали.


Компания ООО "НИКОНТ" готова предложить щетки, выполненные из данного материала по требованию заказчика. Предлагаемые щётки изготавливаются по ГОСТ 53617-2009 и ГОСТ 12232-89, имеют обозначение чертежей с номером НКНЕ.хххххх.ххх. В обязательном порядке все щётки сопровождаются Паспортом с отметкой ОТК.

рис.2. Паспорт щетки
(пример оформления)

Рекомендуемые условия эксплуатации щеток из натурального графита:

  • Допустимая линейная скорость - 100 м/с
  • Оптимальная температура контактной поверхности (кольца) - от 40 ° до 80 °С
  • Оптимальный диапазон плотности тока - от 6 А/см² до 13 А/см²
  • Усилие нажатия на щетку (относительное) - от 110 г/см² до 180 г/см²
  • Шероховатость рабочей поверхности - 0,75-1,25µRa

Характеристики материала LFC554:

Плотность - не более 1,3 г/см³

Удельное сопротивление - не более 2000 мкОм*см [20 мкОм*м]

Прочность на изгиб - не менее 10 МПа

Твердость по Шору - не более 12

(МЭК 773-96 Щетки Электрических машин, Методы испытаний и средства измерений рабочих характеристик)

Конструкция щеток

Конструкция щеток может быть предложена специалистами компании ООО "НИКОНТ" из стандартного набора (списка чертежей), либо выполнена в соответствии с требованиями заказчика в соответствии с заполненным опросным листом( Опросный лист).

Возможно изготовление щеток по эскизам заказчика или в соответствии с описанием по ГОСТ 53617-2009

Производство

В зависимости от сложности конструктива производство занимает от 5 до 60 дней

Обратитесь к нам или нашим партнёрам по вопросу приобретения и получения технической консультации по применению
Запросить ТКП на щётку

Референс лист

Смоленская АЭС

Курская АЭС

Ново-Иркутская ТЭЦ

Западно-Сибирская ТЭЦ

Станции ТКГ-1

и др.